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的制備工藝與質(zhì)量控制！
更新時(shí)間：2025-09-11 10:27:03 關(guān)注：49
碳化硅粉的制備工藝與質(zhì)量控制
碳化硅粉的制備需經(jīng)過(guò)多道工序，工藝選擇直接影響其純度、粒徑與性能。主流制備方法為“合成-研磨-提純”三步法：首先以石英砂與焦炭為原料，在1600-2200℃電弧爐中合成碳化硅晶體；隨后通過(guò)機(jī)械研磨（如球磨、氣流磨）將晶體破碎成粉末，氣流磨可精準(zhǔn)控制粒徑，產(chǎn)出粒徑1-10微米的細(xì)粉；最后通過(guò)酸洗、堿洗去除雜質(zhì)（如鐵、硅氧化物），再經(jīng)烘干、分級(jí)，得到合格產(chǎn)品。
質(zhì)量控制是碳化硅粉生產(chǎn)的核心。純度方面，需通過(guò)ICP-MS檢測(cè)雜質(zhì)含量，電子級(jí)碳化硅粉要求金屬雜質(zhì)低于1ppm；粒徑分布需用激光粒度儀監(jiān)測(cè)，確保粒徑偏差控制在±5%以內(nèi)，避免影響后續(xù)成型工藝；顆粒形貌也需管控，球形度高的碳化硅粉流動(dòng)性更好，更適合陶瓷注射成型。
不同領(lǐng)域?qū)μ蓟璺壑笜?biāo)要求差異大：磨料用粉側(cè)重硬度與粒徑均勻性，電子用粉則需極高純度與細(xì)粒徑。完善的制備工藝與嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，是保障碳化硅粉適配各行業(yè)需求的關(guān)鍵，也是推動(dòng)其向高端應(yīng)用突破的基礎(chǔ)。
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